检漏仪检漏过程中的八大检漏技巧都有哪些？
点击次数：702 更新时间：2022-02-23
检漏仪由控制单元、传感单元、检测工具和执行模块等组成。检漏仪的测试历史数据存入仪器中，可进行测试数据的追溯查询。目前的高压检漏仪多采用非标准定制，测试要求由用户自己确定。检漏仪的检验标准应根据产品的使用环境和密封要求。 一、检漏仪标准:
实际上检漏仪就是利用对产品进行充气，通过气压值的变化来判断产品是否有泄漏。无漏、微漏、大漏三种不同情况的产品，通过检漏仪测试，找出漏和不漏之间的对应数据，然后对其进行微调，得到一个准确的测试标准数据。
二、检漏仪日常维护:
检漏仪的一些日常维护和保养细节如下。打开检漏仪电源，开机5分钟后，进行维修保养工作。如果长期不使用检漏仪，请及时对其进行包装或密封，以免长时间不使用，造成损坏。上述是检漏仪测试前、后应注意的问题，尤其要注意电源与气源的连接，避免因为未接好而造成的损害。
在气密检漏仪检漏过程中的八大检漏技巧大家一定要清楚，以下是给大家带来的分享：
1：从制冷和空调技术到汽车制造，从半导体制造到太阳能技术，高科技产品越先进，就越需要高气密性，泄漏检测技术已经成为产品制造和使用的一个重要组成部分。高质量的气密检漏仪不仅能提高产品质量、安全生产，而且能有效地减少产品维护和故障排除所需的时间和资金。
2：为正确试漏，在充注检漏气体前将试件预抽空是*必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而检漏仪检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。
3：如果采用低压力的检漏气体充注试件，抽空也是特别重要的，因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。例如：如果试件中残留大气压空气，充注添加一个大气压的检漏气体后，试件中的检漏气体浓度便降为50%，而如果充注添加两个大气压的检漏气体，检漏气体浓度则为66%。
4：检漏气体测试的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。
5：试漏中的最小可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化, 高的本底浓度还趋于出现高的绝对波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气体溢出，并定期检查连接件是否有漏。
6：在充注检漏气体前应快速测试是否存在大漏。否则，从大漏孔中溢出的检漏气体将污染试漏区。大漏孔的简易测试方法是将试件抽空，在短时间内观察是否保持抽空压强，如试件能保持抽空压强，则表明它不存在任何大漏孔，可充注检漏气体。
7：检漏气体氦/ 氢如果泄露，就会像气球一样飞到试漏区的室顶，并逐渐漂满整个试漏区。纵然所有连接件是*密闭的，但在连接或拆卸的过程中难免会释放少量的检漏气体。因此，为试漏区配备足够的通风条件是非常重要的。由于两种检漏气体均有向上运动的趋向，建议从底部送入新鲜空气和从顶部排放气体至室外。
8：许多密封件有一个的安装方向，且仅在这个方向才能起到密封作用。例如，径向轴封件，这种径向轴封件仅在一个方向有密封作用，相反方向将出现漏泄。同样，还有很多密封件都会有类似的情况。如果试漏方向与使用中所受压力方向相同，将易于找到实际的漏孔而不至于受到虚假报警的干扰。
许多密封件是在一定的压力阈值下出现泄漏。如果未在运行过程的最大压力下试漏，那么一些漏孔则不宜检测出来。因此，在测漏过程中采用较高的测试压力，可有效检测出在实际运行中未出现的漏孔。
通常在生产环境中，由于温差、风扇或其他形成的气流因素，不同区域之间会出现气流，任何气流对气密检漏仪检测泄漏都有一定的负面影响。因为探测到的气体会被吹出吸气的开口，以获得良好的测试结果，所以泄漏区域应被屏蔽以免受这些风的不利影响。
以上就是重庆气密检漏仪小编给大家带来的分享，希望能帮助到大家。
